初出茅庐一鸣惊人
长期以来,我国的渣浆泵高端市场一直被国外的品牌垄断,不但价格高,订货的周期长,而且配件的
维修不便。
1989
年,井陉矿务局的决策者凭着敏锐的市场嗅觉,抓住了这个机遇,与煤炭科学研究总
院唐山分院王文烈教授合作,研制了第一台
250ZJ-75
型渣浆泵。这台渣浆泵
1989
年
9
月
27
日在天津第
一热电厂成功运行。经过检测,产品的各项参数均高于国内同类产品,特别是工作效率比国外知名品
牌还高
3~5
个百分点。正是这个不可小觑的百分点,让该公司生产的渣浆泵一下打入了高端市场,并
成功替代了国外产品;后来石工泵又研制出
DT
系列脱硫泵,也逐步替代了国外产品,结束了中国大型
渣浆泵依赖进口的历史。
向管理要效益
伴随着机械的轰鸣声记者看到,豪施泵业公司具有先进的铸造、机加工、热处理、装配、检测试验的
综合机械制造能力;拥有多条铸造树脂砂生产线、
10
吨大型保温炉、
3
吨中频炉、
5m
立车及车、铣、
磨、钻、镗等生产加工设备。苏进告诉记者,经过不间断的技术改造,公司年产能力已达到
6000
台套
,成为中国最大的渣浆泵制造企业。
厂区内整洁、干净,如同花园式的环境给记者留下深刻印象。陪同采访的三矿区分厂书记李明华告诉
记者,他们正在推行
5S
管理。在车间里,待加工区、成品区分隔有序,产品码放整齐,
5S
管理成果
随处可见。
苏进认为信息化管理手段的运用也相当重要。例如,过去的销售部门把合同签回来就等着客户提货,
生产部门一句
“做不出来”,谁也没办法。究竟哪个环节拖了后腿,谁也说不清楚。自从
ERP
成功上
线运行之后,只要打开电脑,生产进行到什么程度一目了然。此举一下甩掉了老国企人工安排生产计
划的传统落后模式,降低了采购资金的占用比例,缩短了生产前期准备时间,车间计划更加快速和细
化,发货作业更加准确及时。项目的实施还带动了企业局域网络的升级改造。企业管理水平的不断提
升,成为企业走内涵式发展、质量效益型之路的重要基础。