如何修复矿山渣浆泵

随着固体颗粒水力输送技术的不断发展，作为水力输送关键设备的渣浆泵应用越来越广泛，性能要求也越来越高。渣浆泵在工作时所输送的液体介质中含有大量颗料介质，这些设备的过流部件，都会受到强烈的冲刷磨损，由于渣浆泵一般是由高铬铸铁即白口铸铁铸造，该材质硬度高，耐磨性较强，但磨损后修补问题很难解决，但渣浆泵普遍造价偏高，为了节约广大工业朋友的生产成本。在原有的配方基础上进行了科学的改进，现已经成功的在山东、河北、辽宁、内蒙古、山西、甘肃、宁夏等地成功应用。渣浆泵磨损修补剂为双组份常温固化高硬度解决了工业中磨损修补难题,另外本产品施工简单,易操作.主要成份是高性能合金、陶瓷等优质耐磨材料,胶层固化后呈黑色，本胶固化后耐磨性优良，与机体结合强度高，耐磨损、耐油、耐水、耐介质、耐老化，是综合性能优异的耐磨胶粘剂。产品特点：耐磨性能优越。可用以防护处理3mm以下颗粒磨损介质的设备。与钢铁、水泥、陶瓷、铝及多种金属材质表面均有良好的附着力。

主要用途：此类抗磨损金属修补产品特别适合用来修补和保护如排气装置、粉碎机、碾磨机，集尘、除尘设备、管道弯头、风扇叶片、筛网、滤网、斜槽滑道、输送带、气动传输设备，装卸漏斗、砂浆泵内腔，机壳、罐体、凝汽器管板、水室等设备。

混合时，请将固化剂加于树脂内，用搅拌棒在容器内由底部及边缘快速用力搅拌均匀；当混合大量的耐磨修补剂时，请以T型搅拌器套于电动钻头，用中等转速来搅拌均匀；直到两剂颜色均匀一致，搅拌时间约5分钟。

使用方法：在施工修补之前，对于基材表面进行适当的处理，才能确保修补工作的有效性。
在使用修补剂前，请注意：
1、若修复表面上有油污,要先以工业清洁剂(丙酮、无水酒精)将修复表面清洗干净。
2、请以角磨机或喷砂方式将待修补表面处理为粗糙表面，以增强修补剂与修补表面的附着力。
3、处理过海水，或被盐水浸泡过的金属表面，须以喷砂或高压水洗方式来清洁表面，并留置一夜让渗入金属气孔的盐分＂汗＂出，残留在金属表层的盐分不能超过40 p.p.m。
4、修补表面经喷砂或打磨处理后，须再以工业清洁剂将残余的砂砾、尘灰及油污彻底清除干净。
5、在低温作业环境下，最好先将修补表面加热至45℃以上，如此，不但可以除去修补表面的水气、油气，更可以加强修补材料的附着力。
6、表面处理工作完毕以后，请立即进行修补工作，以避免处理后的修补表面再度被灰尘或其他外物污染。
7、施用时请以抹刀或刮板将耐磨修补剂均匀压涂于修补(或防护)表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm以上。修补(防护)材料需与修补(防护)表面密实地接触，而且须能嵌入粗糙的修补(防护)表面缝隙内，才能够有良好的附着力。修补(防护)材料的边缘不必刻意削平；防护时须注意不要在防护表面留有薄的或空白切边。
8、耐磨修补剂可以堆涂到6mm高仍不会有垂流现象，非常适合垂直面及顶面的修补工作。

固化：耐磨修补剂在常温24℃下16小时后完全固化，实际的固化时间依材料涂布量及周围温度而定，材料越厚或周围温度越高，固化时间就越短；欲加速固化可用热风枪吹拂或电热灯照射(约66℃加热2-3小时间即可)，但勿使用直接火源来加热。